服務(wù)熱線(xiàn)
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簡(jiǎn)要描述:
國(guó)朗實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)2019款特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無(wú)法造粒的,濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線(xiàn)投入,節(jié)省人力、物力、財(cái)力,是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。
型號(hào):GLZ-25系列
產(chǎn)品時(shí)間:2024-10-15
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
瀏覽次數(shù):2925
工作原理:
實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)是我司自行研制的試驗(yàn)用干法制粒機(jī),該機(jī)是供實(shí)驗(yàn)室研發(fā)用的zui小型的干法制粒機(jī),適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn),只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)造粒系統(tǒng),通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過(guò)水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線(xiàn)性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機(jī)裝拆、清洗方便。
根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿(mǎn)足用戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品,無(wú)需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動(dòng)性,既控制了粉塵飛揚(yáng),又減少粉料浪費(fèi),便于貯存和運(yùn)輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。可直接用于壓片或充填膠囊。
優(yōu)點(diǎn):
本機(jī)有送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成,送料,壓片、制粒均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,油泵壓力可調(diào),成品細(xì)度可以通過(guò)更換不同的篩網(wǎng)獲得。改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠,增加了顆粒的成品率。本機(jī)裝拆、清洗方便,與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產(chǎn)品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入,經(jīng)兩壓輪強(qiáng)制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室,在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎,然后進(jìn)入整粒室,直至顆粒小于或等于網(wǎng)孔徑,顆粒通過(guò)網(wǎng)篩到盛料托盤(pán)。所需要顆粒大小可以通過(guò)調(diào)整篩網(wǎng)大小來(lái)決定。
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 單位 | GLZ-25 |
壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
生產(chǎn)能力 | kg/h | 1~5 |
壓輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~18 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~61 |
造粒轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~600 |
成品粒度 | mm | 0.3~1.5 |
壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
整機(jī)功率 | kw | 2 |
外形尺寸 | L×W×H mm | 550×500×1180 |
重量 | kg | 198 |
國(guó)朗實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)2019款
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國(guó)朗機(jī)械制造公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)粉體工程設(shè)備、有干法制粒系列、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)系列、粉碎機(jī)系列、干燥機(jī)系列、過(guò)篩分級(jí)系列、混合系列等。廣泛用于制藥、食品及精細(xì)化工等多個(gè)領(lǐng)域。國(guó)朗是一家、國(guó)內(nèi)集研發(fā)、先進(jìn)制造工藝、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的設(shè)備制造高科技企業(yè)。致力成為“干法制粒機(jī)械制造專(zhuān)家”“科技以人為本”是國(guó)朗發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。